El removedor de grasa tubular elimina 104,000 galones de aceite de aguas residuales cada año en una planta de papas fritas

El skimmer de aceite reduce costos, aumenta el rendimiento y disminuye el desperdicio de material

Comida los fabricantes tienen la tarea de gestionar el aceite en las aguas residuales de sus procesos de fabricación de forma continua.

Recientemente, un fabricante privado de aperitivos que produce papas fritas estableció el objetivo de aumentar la producción de papas fritas en un 20 por ciento. Sin embargo, aumentar la producción también significaba aumentar la cantidad de aceite de cocina vertido en las aguas residuales provenientes del lavado de las freidoras utilizadas para cocinar las papas fritas. Siendo uno de los mayores consumidores de agua dentro de su municipio —descargando un promedio de 180,000 galones por día—, la planta de papas fritas necesitaba eliminar el aceite de cocina de sus aguas residuales de manera rentable y eficiente para seguir cumpliendo con las regulaciones municipales de aguas residuales.

Desafío: La piscina de aguas residuales de la planta, de 4 pies de diámetro, está abarrotada de tuberías y otros elementos.
equipo, lo que limita el espacio para añadir nuevo equipo.

Solución: A diseñado a medida se necesitaba una solución de eliminación de aceite que incluyera un raspador de aceite tipo tubo para adaptarse al espacio reducido de la piscina de aguas residuales.

Resultados: Oil Skimmers, Inc. Modelo 6V el desnatador de aceite se implementó con éxito y elimina eficazmente 2.000 galones de aceite por semana de la piscina de aguas residuales de la instalación. Eso significa que, cada año, se recolectan más de 104.000 galones de aceite. Al instalar un esquilmadora tubular de aceite, el fabricante de papas fritas puede recuperar aceite de sus aguas residuales las 24 horas del día, los siete días de la semana.

“Recomendaríamos que cualquier persona que tenga problemas con el aceite considere un separador de aceite de Oil Skimmers Inc.”, dijo el facilitador de tratamiento de aguas residuales de la empresa. “Por una inversión relativamente pequeña, nuestras operaciones han mejorado drásticamente.”

A continuación, se presentan algunas áreas clave en las que el separador de aceite Model 6V ha mejorado las operaciones de la planta:

  • Ahorro de costos: Las aguas residuales espumadas ahora requieren menos tratamiento antes de entrar a la
    sistema municipal, reduciendo la cantidad de energía, mano de obra y químicos necesarios para procesar el efluente. Además, desde la instalación del skimmer, la piscina de aguas residuales de la instalación ahora produce menos lodo, lo que permite a la planta ahorrar en costos de transporte para la eliminación de lodo, ya que ahora utiliza el servicio con menos frecuencia.
  • Rendimiento mejorado de los activos El sistema de flotación por aire disuelto de la planta está funcionando más
    eficientemente. “El rendimiento del filtro prensa ha aumentado, requiriendo menos tiempo del operador para limpiar la prensa”, dijo el facilitador de tratamiento de aguas residuales de la compañía. Adicionalmente, la carga en los biorreactores donde se trata el agua se ha reducido considerablemente, mejorando aún más la eficiencia.
  • Reducción de desperdicio de material: El fabricante ha encontrado un mercado para el aceite desechado en
    empresas que producen biocombustibles, logrando así mantener aproximadamente 8.000 galones de aceite desechado fuera de los vertederos cada mes.

Eliminar el aceite del agua puede ser un desafío. Descargue el libro blanco, “Los desafíos de eliminar las superficies
(Aceite flotante)


The Complete Guide: Grease and Oil Removal Challenges (and Solutions) in the Food Industry




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