En el procesamiento de alimentos
Industria, las empresas se esfuerzan por entregar productos de alta calidad, eficientemente, y para asegurar su
los métodos de producción son lo más ecológicos posible.
Sigue leyendo para aprender más sobre:
- Cómo los productores de alimentos inteligentes están invirtiendo en equipos que reducen costos, al tiempo que permiten la fabricación
de productos de alta calidad a través de procesos eficientes. - Cómo el equipo de desnatado de aceite puede efectivamente
quitar aceite de la superficie de otros líquidos (generalmente separando el aceite de cocina usado de
aguas residuales para productores de alimentos. - Cómo los fabricantes de alimentos han usado tubo de aceite
espumaderas para reducir los costos de energía, tratamiento de residuos y remoción de desechos —todo mientras se maximiza
eficiencias.
Desafíos, Métodos e Historias de Éxito en la Eliminación de Aceite en el Procesamiento de Alimentos
El
Reto
Grandes cantidades de aceite se utilizan en la preparación de una amplia variedad de productos alimenticios. La mayoría del aceite usado se drena de las ollas de cocción y se recicla, pero queda algo y se elimina durante el proceso de limpieza. Este aceite se convierte en parte del flujo de aguas residuales y representa un desafío para la mayoría de los productores de alimentos.
Los productores de alimentos a veces utilizan productos químicos de tratamiento para descomponer el aceite vegetal o las grasas animales en las aguas residuales antes de un procesamiento o filtración adicional. Sin embargo, eliminar primero el aceite que flota libremente utilizando un separador de aceite mejoraría sin duda la eficacia de los aditivos químicos, prolongaría la vida útil de los filtros, reduciría el mantenimiento y la mano de obra de la filtración, y quizás incluso eliminaría la necesidad de productos químicos por completo.
Métodos de eliminación
En un esfuerzo por eliminar el aceite usado de las aguas residuales, los fabricantes de alimentos tradicionalmente han utilizado una variedad de métodos, que incluyen:
- DesplazamientoLos operadores elevan el nivel del agua para que rebose el aceite que reposa en
superior. Este método no es el más eficiente para separar completamente el aceite y el agua, por lo que puede quedar aceite en el
tanque, y el aceite desplazado puede contener mucha agua, lo que disminuye o elimina su valor de reventa. - Bomba flotanteUn método de eliminación de aceite que consume mucho tiempo y mano de obra, que requiere
mantenimiento práctico frecuente en el que se utiliza una bomba para succionar el aceite de la parte superior del agua. Esto,
también, es un método ineficiente en términos de separación limpia de aceite y agua, ya que una gran cantidad de
el agua permanece en el aceite retirado. Métodos alternativos como los separadores de aceite tipo tubo pueden operar de forma segura
independientemente y de forma continua. - Acolchado absorbenteAlmohadillas hechas de materiales que absorben aceite se arrojan sobre el aceite y
mezcla de agua en un intento por absorber el petróleo. Este método se usa a menudo para casos de derrames de petróleo, pero
no es muy eficiente ni efectivo como una solución continua y de procedimiento para una empresa porque es
costoso y laborioso. - Servicios de mudanzalos técnicos externos bombean el aceite y lo retiran del
sitio del cliente. Estos servicios vienen con tarifas altas y recurrentes, y requieren visitas frecuentes para realizar correctamente.
abordar las necesidades continuas de eliminación de aceite. - Desnatadoras de aceite: Los equipos de recolección de aceite remueven el aceite al introducir cíclicamente una superficie que atrae el aceite en una solución de aceite/agua. El aceite se adhiere al elemento giratorio, que puede ser un tambor o un tubo, por ejemplo, y luego se retira de la superficie del elemento y se recoge. La superficie que adhiere el aceite puede estar fabricada con una variedad de materiales. Los tipos comunes de skimmers de aceite incluyen: tambores flotantes, cinturones, trapeadores, discos o tubos. Los skimmers de aceite ofrecen una eliminación continua de aceite y logran un rápido retorno de la inversión porque pueden tener un bajo impacto inversión de capital en términos de costo, espacio y tiempo. Sin embargo, no todos los separadores de aceite son iguales. TuboLos skimmers pueden ofrecer ventajas significativas sobre otros tipos de equipos para la recolección de aceite.
Historias de éxito
Eastern Foods, Inc.
Eastern Foods, Inc., es un procesador de una variedad de productos para la
industria de servicios de alimentos, incluyendo aderezos para ensaladas, salsa tártara, jarabe para panqueques, ensalada de col y masa para waffles.
La planta utiliza 50,000 galones de agua al día para sus operaciones de procesamiento y limpieza. Al instalar un skimmer de aceite tipo tubo como parte de su sistema de tratamiento de aguas residuales, pueden vender el aceite separado a una planta de recuperación por $6,000 cada año.
Brakebush Brothers
En Brakebush Brothers, un fabricante de productos de pollo cocido congelado, los separadores de grasa tipo tubo han eliminado la necesidad de químicos adicionales utilizados específicamente para tratar los efectos del aceite en las aguas residuales y han reducido el volumen de desechos sólidos retirados de las aguas residuales. Antes de instalar los separadores de grasa, grandes acumulaciones de aceite se formaban en las aguas residuales, lo que reducía la eficiencia y obstruía el filtro de banda. Los gerentes tenían que agregar alumbre y cal para tratar estas acumulaciones. Hoy en día, cada separador de grasa retira 1,392 libras de aceite diariamente del flujo de aguas residuales, y las acumulaciones ya no son un problema.
Compañía de Servicios de Alimentos Doskocil
Doskocil Food Service Company, una división de Foodbrands America, produce dos millones de libras de ingredientes para pizza por semana. Doskocil instaló un separador de aceite tipo tubo para separar el aceite del agua que la empresa utiliza para descongelar las serpentinas del congelador en el proceso de congelación rápida. Este proceso utiliza 1,600 galones de agua por hora, y después de la instalación del separador, Doskocil pudo eliminar alrededor de 800 libras de grasa por día, mejorando la eficiencia operativa y generando ingresos a través de la venta de la grasa utilizada.
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