Resumen
Las empresas industriales que necesitan eliminar grasa, aceite o manteca (FOG, por sus siglas en inglés) de las aguas residuales a menudo contratan un servicio de camión de vacío porque se percibe como la solución más fácil y rápida a su problema continuo de aceite y agua.
Quizás no.
Si bien los camiones de vacío son versátiles y adecuados para muchas aplicaciones, como la eliminación de desechos a gran escala, no están diseñados para separar eficientemente el aceite del agua para su reutilización y reciclaje en todas las circunstancias. Los camiones de vacío son ideales para varios tipos de trabajos, pero su uso óptimo depende de las circunstancias.
En contraste, los skimmers de aceite proporcionan una solución continua y rentable que mejora la gestión de aguas residuales, protege el equipo, reduce el impacto ambiental y ofrece ingresos potenciales a través del aceite recuperado. También pueden hacer más eficiente el uso de camiones de vacío.
Los casos prácticos demuestran que el cambio de camiones de vacío a skimmers de aceite permite lograr un ahorro significativo en los costos y una mayor eficiencia operativa. Por ejemplo, una planta de alimentos ahorró 20 000 dólares en su primer año, y una acería recupera ahora 150 galones de aceite lubricante de alta calidad cada día.
Rentabilidad
Cambiar de un costoso servicio de camiones cisterna a un skimmer de aceite genera ahorros sustanciales y un alto retorno de la inversión de tres maneras:
- Los camiones de succión cobran por cada servicio y por volumen. La extracción de grandes cantidades de agua junto con el aceite aumenta innecesariamente el costo de cada visita (a menudo solo 51 % de aceite y 95 % de agua). Los skimmers de tubo, que pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, SOLO extraen aceite.
- El aceite recuperado de los desviadores de aceite es reciclable y puede venderse con fines de lucro.
- Cuando se considera como un costo de capital en comparación con un costo operativo, la inversión única y inicial de comprar e instalar un espumador de aceite es económicamente ventajosa en comparación con los altos costos asociados con la contratación de un servicio de camión de vacío. El retorno de la inversión (ROI) en un sistema de espumado de aceite suele ser significativo y rápido.
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Para cualquier empresa industrial que necesite eliminar grasa, aceite o grasa (FOG, por sus siglas en inglés) de sus aguas residuales, su gerente de planta o gerente de mantenimiento se enfrenta a la decisión entre un servicio de camión de vacío o la instalación de un separador de grasa.
Si bien ambos harán el trabajo, las ventajas de usar un separador de aceite en comparación con un camión de vacío superan sus desventajas en casi todas las aplicaciones.
Exploremos cada uno.
Servicio de camión de vacío
Los camiones de vacío están diseñados y se utilizan principalmente para limpiar derrames grandes, eliminar desechos sanitarios y escombros, y para muchos tipos de limpieza industrial. Y, si bien en teoría se pueden usar para retirar aceite del agua, los camiones de vacío están lejos de ser una solución sostenible, ya que no están diseñados ni pensados para la separación de aceite y agua. Considere los siguientes pros y contras de los camiones de vacío:
Ventajas:
- Versatilidad: Los camiones de vacío manejan una amplia gama de materiales residuales, incluyendo líquidos, lodos, sólidos y sustancias peligrosas. Estos camiones pueden extraer materiales residuales de espacios confinados y lugares de difícil acceso. (El separador de aceite adecuado también eliminará el aceite de lugares confinados y de difícil acceso).
- Sin inversión en equipo: El uso de un servicio elimina la necesidad de comprar y mantener tu propio equipo.
- Diseñados y pensados para la remoción de grandes volúmenes: Los camiones de vacío son ideales para remover grandes cantidades de desechos en una sola operación.
Contras:
- Costos más elevados: El uso frecuente de los servicios de camiones de succión resultará más costoso a largo plazo en comparación con la adquisición y el mantenimiento de un skimmer de aceite. Además, dado que los camiones de succión cobran por volumen, acabará pagando de más por cada servicio, ya que estos vehículos extraen grandes cantidades de agua junto con el aceite; a menudo, solo un 51 % de aceite y un 95 % de agua.
- El problema subyacente nunca se resuelve: A diferencia de la extracción continua de aceite, cuando un camión de vacío se retira, el aceite inmediatamente comienza a acumularse de nuevo en su fosa/sumidero/cuenca/aguas residuales después de cada visita. En otras palabras, los camiones de vacío no abordan el problema de la acumulación continua de grasa, aceite y manteca.
- Dependencias de programación: Debe depender de la disponibilidad del proveedor de servicios, la cual puede no siempre alinearse con su necesidad (urgente).
- Interrupción de operaciones: La presencia y operación de un camión de vacío pueden interrumpir las operaciones y las actividades normales del negocio.
Recolectores de aceite
Como su nombre lo indica, los separadores de aceite (a menudo acoplados a separadores de aceite y agua) eliminan o recogen el aceite de la superficie del agua de proceso industrial y aguas residuales, y lo drenan hacia un tanque para su eliminación o reciclaje. (Los decantadores también se pueden usar junto con los separadores de aceite para maximizar la recuperación de aceite residual). Los separadores de aceite, combinados con los separadores de aceite y agua, separan el aceite del agua para que cada uno pueda ser gestionado de manera adecuada, eficiente y rentable mediante la reutilización y el reciclaje.
Los dos tipos de separadores de aceite más comunes y efectivos que satisfacen las necesidades de casi todas las aplicaciones industriales son los separadores de aceite de tubo flotante y los separadores de aceite tipo vertedero flotante.
Como notará en los pros y contras que se enumeran a continuación, los separadores de aceite satisfacen todas las necesidades que las empresas industriales tienen para la eliminación de aceite y agua que los camiones de vacío no pueden cumplir.
Como su nombre indica, los separadores de aceite (a menudo acoplados a separadores de agua y aceite) separan el aceite de la superficie del agua de proceso industrial y aguas residuales y lo drenan en un tanque para su eliminación o reciclaje. (Los decantadores también se pueden usar para maximizar la recuperación de aceite residual). Los separadores de aceite, combinados con separadores de agua y aceite, separan el aceite del agua para que cada uno pueda ser gestionado adecuada, eficiente y rentablemente mediante la reutilización y el reciclaje.
El espumador de tubo cumple con casi todas las aplicaciones industriales.
Como notará en los pros y contras que se enumeran a continuación, los separadores de aceite satisfacen todas las necesidades que las empresas industriales tienen para la eliminación de aceite y agua que los camiones de vacío no pueden cumplir.
Ventajas:
- Operación continua: Los despumadores de aceite pueden funcionar continuamente, proporcionando la eliminación constante de grasa, aceite y suciedad de las superficies del agua. (Enciéndalo y olvídese de él).
- Rentable: Con el tiempo, los separadores de aceite reducirán significativamente los costos operativos al extender la vida útil del agua de proceso y disminuir los requerimientos de mantenimiento.
- Operaciones mejoradas de plantas: Los separadores de aceite ayudan a mantener el rendimiento óptimo de las plantas de filtración y tratamiento de aguas residuales al eliminar aceite de manera constante.
- Generación de ingresos: El aceite recuperado a menudo puede reciclarse, creando potencialmente una nueva fuente de ingresos: venderlo con fines de lucro para procesarlo en nuevos productos de petróleo.
- Beneficios ambientales: Los recuperadores de petróleo ayudan a proteger el medio ambiente al eliminar eficazmente aceites y contaminantes de la superficie de cuerpos de agua.
- Protección de equipos: Al eliminar los aceites superficiales, los recolectores de aceite previenen el desgaste prematuro y la falla de equipos como bombas, válvulas e intercambiadores de calor, lo que lleva a costosos paros de planta.
- Erradica la preocupación de pagar tarifas o multas: dado que los separadores de aceite pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año, las aguas residuales se renuevan y mantienen constantemente.
Contras:
- Inversión inicial: La compra e instalación de un sistema de skimmer de aceite requiere un costo inicial. (Sin embargo, en comparación con el costo continuo de un servicio de camión de vacío, un skimmer de aceite se pagará por sí mismo muchas veces, mostrando un ROI significativo).
- Limitado a grasa, aceite y suciedad superficial: Los separadores de aceite son más efectivos para remover aceites flotantes y pueden no ser adecuados para contaminantes sumergidos.
- Requisitos de mantenimiento: Aunque generalmente mínimos, se espera que los separadores de aceite requieran mantenimiento periódico y reemplazo ocasional de piezas.
[Piensa de esta manera: si necesitas quitar hojas de tu jardín en otoño, tienes la opción de usar un soplador y un rastrillo, o podrías alquilar una pala cargadora. Ambos harán el trabajo, pero la pala cargadora también se llevará césped y tierra valiosos, y el costo de volver a alquilarla durante la temporada y cada año será costoso.]
Historias de éxito: los números hablan por sí solos
Una planta de producción alimentaria ahorra $20 000 en su primer año gracias a un separador de aceite
Una gran planta de producción de alimentos en EE. UU. especializado en tamales enfrentó desafíos en el manejo de grandes volúmenes de aguas residuales, que contenían una cantidad significativa de grasa de la cocción de diversas carnes. La planta carecía de una forma eficiente para remover continuamente la grasa de su tanque de separación de aceite/agua de 2,500 galones.
Las visitas ocasionales de costosas pipas de vacío para retirar la grasa de la superficie resultaron insuficientes, permitiendo que el agua aceitosa se descargara en el sistema municipal de tratamiento de aguas. Esto generó costosas pruebas de aguas residuales y tarifas de tratamiento. Para evitar estos costos, la planta habría necesitado servicios diarios de pipas de vacío, una solución poco práctica y costosa.
Para abordar el problema, la planta instaló el Sistema de Desnatado Totalmente Cerrado ESS® de Oil Skimmer, Inc. El sistema comenzó inmediatamente a recuperar 275 galones de grasa semanalmente, convirtiendo un producto de desecho en un recurso valioso.
La grasa recuperada se vende ahora con fines lucrativos, mientras que la empresa ahorra 148 000 al año al prescindir de los servicios de camiones de vacío. En el primer año de funcionamiento, la planta logró un ahorro total de aproximadamente 200 000, sin contar los ingresos adicionales procedentes de la venta de la grasa recuperada.
Acería Conserva Agua y Ahorra Dinero
Una miniacería en el norte de Indiana
enfrentó desafíos con la eliminación de aceite de dos estanques y un pozo de lodos utilizado para agua de enfriamiento procesada. Un estanque tenía una capacidad de 490,000 galones, mientras que el otro contenía 285,000 galones. La planta dependía de un servicio de camión de vacío para extraer el aceite, pero entre las visitas de servicio, el aceite residual se acumulaba en el pozo de lodos y los estanques, formando lodo en las torres de enfriamiento y comprometiendo la calidad del producto final.
La remoción periódica de aceite proporcionada por el servicio de camión de vacío era costosa e ineficiente, careciendo del beneficio de la remoción continua de aceite. Después de instalar seis removedores de aceite tubulares de Oil Skimmers, Inc., la planta ahora recupera 150 galones de aceite lubricante de alta calidad diariamente. Esta innovación no solo eliminó el gasto del servicio de camión de vacío, que transportaba agua junto con el aceite residual, sino que también redujo significativamente los costos de mantenimiento, ofreciendo un retorno de la inversión (ROI) inmediato.
“Los separadores de grasa por tubo pueden funcionar de forma continua con mínima atención. Son relativamente libres de mantenimiento y notablemente fiables.” dijo el ingeniero mecánico de la planta.
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Acerca de Oil Skimmers, Inc.
Oil Skimmers, Inc. (OSI) es un líder mundial en el diseño y la fabricación de separadores de aceite eficientes y de bajo mantenimiento, separadores de aceite y agua, y sistemas de eliminación de aceite en los que confían las industrias de todo el mundo desde hace más de 60 años. Con una presencia comprobada en 121 países y una trayectoria abordando más de 38,000 aplicaciones, OSI ofrece soluciones innovadoras y personalizadas para garantizar el cumplimiento ambiental y la eficiencia operativa. La empresa es conocida por su innovador Separador de Aceite/Agua SAS™ (Separate and Skim), que combina la tecnología de separación de aceite y agua con la “Eliminación Activa de Aceite”. Respaldado por tecnologías patentadas como el Tubo Colector Flotante Libre® y una red mundial de expertos, OSI está comprometido con la calidad, la confiabilidad y un excepcional soporte al cliente.
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